Wenn es darum geht, Probleme im Bereich Wärmekontrolle zu lösen, ist Lytron mit 50 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Flüssigkeitskühlung sowie einem starken Techniker-Team, und hochmodernen Fertigungsverfahren bestens gewappnet. Dadurch können wir unseren Kunden Lösungen anbieten, die hochleistungsfähig, effizient und zugleich kostengünstig sind.
Mit einem Produktangebot, das alle Komponenten zur Wärmekontrolle in einem Flüssigkeitskühlsystem umfasst, hat Lytron das umfassendste Know-how über Flüssigkeitskühlung in der gesamten Branche. Dank unserem Verständnis kompletter Kühlsysteme sind wir in der Lage, die einzelnen Komponenten im Kühlkreislauf genau auf die Anforderungen und Bedingungen zuzuschneiden, sodass wir kostengünstige und innovative thermale Lösungen anbieten können.
Mit sieben Kühlplattentechnologien, vier Arten von Kühlsystemen, und sieben Arten von Wärmetauschern, die zusammen über 100 Standardprodukte ausmachen, verfügt Lytron über das nötige Angebot an Technologien und das erforderliche Know-how, um eine kundenspezifische Lösung zu entwickeln, die voll und ganz den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht wird.
Breite Erfahrung in Flüssigkeitskühlanwendungen
Lytron verkauft Lösungen im Bereich der Flüssigkeitskühlung und Wärmekontrolle an viele verschiedene Märkte, zum Beispiel:
Leistungselektronik
Medizinische Laser und Diagnosegeräte
Militär, Luft- und Raumfahrt
Industrielaser
Energieerzeugung
Datenzentren
Analysegeräte
Halbleitergeräte
Telekommunikation
Maschinenwerkzeuge
Großrechner
Zugtechnik
Als zuverlässiger Partner bedient Lytron hauptsächlich Unternehmen in Gebieten, die hochleistungsfähige kundenspezifische Lösungen im Bereich Flüssigkeitskühlung erfordern und einen Bedarf von 50 bis 50.000 Stück pro Jahr erzeugen.
Standard-Flüssigkeitskühlprodukte
Das Standardprodukte-Angebot von Lytron umfasst Kühlplatten, Chassis, Rückkühler, Kühlsysteme, und Wärmetauscher. Standardprodukte sind ideal für die Fertigung von Prototypen und Endanwenderwendungen. Mithilfe der Produktauswahltools auf unserer Website können Sie das geeignete Flüssigkeitskühlprodukt auswählen, oder Sie können einen unserer Anwendungstechniker anrufen, der Ihnen bei der Auswahl gerne behilflich sein wird.
Kundenspezifisch gebaute Lösungen
Im vergangenen Jahr haben wir über 600 verschiedene kundenspezifische Teilenummern an OEMs in der ganzen Welt geliefert! Mit dem umfassendsten Angebot an Kühlplatten, Kühlsystem - und Wärmetauschertechnologien, sowie dem nötigen technischen Know-how für die individuelle Anpassung unserer Produkte an Ihre Bedürfnisse ist Lytron Ihr idealer Lieferant für alle Wärmeübertragungskomponenten in Ihrem Flüssigkeitskühlsystem aus einer Hand. Wir können auch Baugruppen für Ihren Kühlkreislauf anfertigen, damit Sie das Kühlsystem leichter in Ihr Produkt integrieren können.
Innovative Produktentwicklung
Innovation ist bei Lytron besonders wichtig. Auf die anspruchsvollen Bedürfnisse unserer Kunden bei der Wärmekontrolle zu reagieren, heißt für uns, dass wir ständig neue Produkte entwickeln und die Grenzen des Möglichen bei der Flüssigkeitskühlung immer weiter hinausschieben.
Technisches Know-how für kundenspezifische Lösungen im Bereich Flüssigkeitskühlung
Lytron verfügt in der Wärmekontrolle und Flüssigkeitskühlung über unübertroffenes Know-how. Unsere Designtechniker arbeiten mit einer Vielzahl spezieller Softwaretools wie zum Beispiel Programmen für die Wärmemodellbildung, Analysetools, Festkörpermodell- und Fehleranalyseprogrammen (Failure Mode and Effect Analysis, FMEA), um hochleistungsfähige und kostengünstige Lösungen für Ihren Wärmeübertragungsbedarf zu entwickeln.
Wir kombinieren diese Softwaretools mit einer empirischen Datenbank, die Daten aus 45 Jahren und eine Designphilosophie enthält, welche Entwicklung und Fertigung vollständig integriert. Dieser vielseitige Ansatz ermöglicht es uns, die Leistung, physische Erscheinung und Gehäuse, Materialauswahl, Zu- und Ableitungskonfigurationen sowie zusätzliche Optionen für alle Flüssigkeitskühlanwendungen individuell anzupassen.
Wir können auch Ihr bestehendes Kühlsystem prüfen und umgestalten, um dessen Leistung zu steigern und die Größe und Kosten zu reduzieren. So helfen wir OEM-Herstellern oft, erhebliche Summen und wertvollen Platz für Systeme einzusparen.
Unser technisches Labor kann jedes von uns gefertigte Teil testen, um die Designs zu überprüfen oder das Endprodukt zu testen. Unsere gut ausgestattete Testanlage im Haus verfügt über Windtunnel (bis zu 35.677 m³/h), Strömungsstationen, Systeme zur Datenerhebung, Kühltestgeräte, Teilchenzähler, ein System für Mikrostrukturanalyse sowie verschiedene Messgeräte für Strömung, Temperatur und Druck. Wir können auch komplette Stoß- und Schwingungstests und TÜV-Abnahmen für die meisten unserer Komponenten durchführen.
Flexible Fertigung
Unser 13.000 Quadratmeter großes Werk ist so aufgebaut, dass wir über flexible und agile Verfahren verfügen, um einen maximalen Durchsatz zahlreicher kundenspezifischer Teile für die Flüssigkeitskühlung zu fertigen. Dank unseren schlanken Fertigungsprinzipien, der vertikalen Integration und einer zellulären Organisationsstruktur sind wir dazu in der Lage.
Alle für die Leistung entscheidenden Prozesse wie zum Beispiel die Kühlrippenformung, maschinelle Bearbeitung, Vakuum-Hartlötung, Rohrbiegung etc. werden im Haus ausgeführt - dadurch können wir Ihnen gewährleisten, dass unser Produkt so funktionieren wird, wie es soll. Was ebenso wichtig ist: Unser Produktionswerk und unsere Qualitätskontrolle befinden sich im selben Betrieb wie unsere Designer und unser technisches Testlabor. Dadurch wird gewährleistet, dass wir vom Erstentwurf bis zur kompletten Ausführung die Kontrolle behalten. So können Sie sicher sein, dass alle Produkte genau nach Plan gebaut wurden.
Unsere Fertigungsstrategie zielt auf die Optimierung der Fertigungsprozesse und die ständige Verbesserung durch die Einbeziehung unserer Mitarbeiter ab. Unsere beträchtlichen Investitionen in Betriebskapital für unsere Produktionslinien haben es uns ermöglicht, die Produktionskapazität zu erhöhen, die Kosten und Vorlaufzeiten zu reduzieren und noch schneller bessere Produkte zu erzeugen. Unsere selbstverwalteten Arbeitsgruppen übernehmen die volle Verantwortung für die Produktqualität, die termingerechte Lieferung und die Reduzierung der Kosten.
Zu unseren Fertigungskapazitäten im Haus gehören:
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CNC-Maschinenbearbeitung, EDM, CNC-Rohrbiegen und Hochgeschwindigkeitspressen für die Herstellung von Kühlrippen.
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Ausgereifte Metallverbindungstechniken wie Flammlöten, TIG-, MIG- und Orbitalschweißen.
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Für unsere vakuumgelöteten Produkte verfügt unser Werk über einen Raum mit streng kontrollierten Bedingungen, zwei Vakuumöfen und einem Wärmebehandlungsofen.
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Systemmontagelinien einschließlich mehrerer spezieller Linien für kundenspezifische Flüssigkeitskühlprodukte
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Ein gut ausgestattetes Qualitätskontrolllabor mit Koordinatenmessgeräten, Härtetests, einem optischen Vergleichswerkzeug und Geräten für Foto-Mikrografie
Qualität
Wir sind seit 1996 nach ISO 9001 zertifiziert und verwenden schlanke Fertigungsprinzipien, ständige Verbesserung, Six Sigma und Null-Fehler-Produktion, um höchste Qualität bei schnellsten Lieferzeiten zu gewährleisten.
Zusätzlich zur ISO 9001-Zertifizierung erfüllt das Qualitätsprogramm von Lytron auch den Militärstandard MIL-I-45208A. Lytron unterhält ein Schweißprogramm mit Facharbeitern, die gemäß den Normen Navsea S9074-AQ-GIB-010/248, SAE-AMS-STD-1595 und AWS D17.1 zertifiziert sind. Unsere Vakuum-Hartlöt- und Flammlötprozesse werden voll und ganz gemäß der Norm ANSI/AWS C3.7 ausgeführt.
Besuchen Sie uns
Wir sind stolz auf unser Unternehmen und heißen Sie herzlich willkommen. Kontaktieren Sie unsere Vertriebsabteilung, um eine Werksbesichtigung zu vereinbaren oder ein Treffen auszumachen, bei dem Sie mehr über unsere Kapazitäten in den Bereichen Flüssigkeitskühlung und Wärmekontrolle erfahren können.
Lernen Sie den Lytron-Prozess kennen
Um weitere Informationen über Lösungen von Lytron im Bereich Wärmekontrolle oder Flüssigkeitskühlung zu erhalten, kontaktieren Sie Lytron unter +1-781-933-7300 oder info@Lytron.com.